Линия для производства крекеров

Линия для производства крекеров

Данная производственная линия представляет собой высокотехнологичное оборудование с полностью автоматизированным центральным управлением, предназначенное для производства сухого печенья различного вида и формы, включающее в себя полный комплекс оборудования от замеса муки до упаковки готовой продукции.

Данная линия может быть укомплектована по-разному в соответствии с желанием заказчика, технологией производства и возможностями рабочей площадки. В составе линии использованы импортные электрические элементы, преобразователи частоты, благодаря которым линия в целом потребляет меньше энергии, работа оборудования более надежная.

1. Смеситель для теста

Смеситель используется для замешивания теста путем перемешивания муки, воды и прочих добавок; может использоваться как отдельно, так и в составе различных производственных линий.

1200 х 630 х 1320 мм

Материалы и части

Все части, соприкасающиеся с пищевыми продуктами выполнены из никелированной стали. Загрузочный бункер изнутри выполнен из 304 нержавеющей стали.

2. Формовочный аппарат для раската и нарезки 

После загрузки готового теста в формовочный аппарат, оно проходит 3 стадии проката, после чего происходит нарезка заданной формы. Оборудование позволяет изготавливать печенье первого и высшего сорта разнообразной формы.

Материалы и части

Рама изготовлена из углеродистой стали A3

Все поверхности, контактирующие с пищевой продукцией выполнены из 304 нержавеющей стали, толщина 3 мм

3. Формовочный аппарат для штамповки рисунка 

Данное формовочное оборудование предназначено для нанесения рельефного рисунка на предварительно вырезанные заготовки необходимой формы.

Материалы и части

Корпус оборудования изготовлен из углеродистой стали А3, сварное и болтовое соединение придает аппарату большую устойчивость и надежностьe. Все поверхности, контактирующие с пищевой продукцией выполнены из 304 нержавеющей стали, толщина 3 мм.

4. Духовой шкаф туннельного типа 

Данный духовой шкаф состоит из корпуса-туннеля, конвейерной ленты, системы привода, трубы, электронагревательных элементов и пульта управления. Использование инфракрасных нагревателей позволяет равномерно распределять тепло. Частотные преобразователи делают контроль над задаваемой температурой максимально точным. Духовой шкаф разделен на несколько зон нагревания, температура в которых контролироваться отдельно.

Длина каждой части

5. Аппарат распыления масла

Данная машина предназначена для распыления масла на поверхности выпекаемого печенья, помогает равномерно распределять масло, улучшает цвет и вкусовые качества выпекаемого печенья. Скорость орошения 10-20 м/мин. Для разбрызгивания применяется центробежный насос, количество масла контролируется специальным клапаном.

Материалы и части

Корпус изготовлен из углеродистой стали A3

Все поверхности, контактирующие с пищевой продукцией выполнены из 304 нержавеющей стали, толщина 3 мм

6. Конвейер для охлаждения 

Предназначен для охлаждения орошенного маслом печенья естественным способом. Возможно настройка скорости согласно требованиям заказчика.

Материалы и части

Корпус изготовлен из углеродистой стали A3

7. Приспособление для разворота оборудования на 180° 

Данный аппарат используется для разворота производственной линии на 90° или 180° в случае, если длины производственной площади не хватает, чтобы разместить оборудование в одну линию. Скорость движения транспортерной ленты регулируется согласно требованиям производственной линии в целом.

Материалы и части

Корпус изготовлен из углеродистой стали A3

Все поверхности, контактирующие с пищевой продукцией выполнены из 304 нержавеющей стали, толщина 3 мм

8. Аппарат для прослаивания печенья 

Данный аппарат используется для производства печенья с прослойкой, прослойка может быть двух или трехслойной (2 печеньки – 1 прослойка или 3 печеньки – 2 прослойки), одно или двухцветной.

Оборудование оснащено фотоэлектрическим датчиком, который в случае отсутствия печенья на подаче, подает сигнал для остановки оборудования. После остановки оборудования автоматически закрывается и клапан подача материала для прослойки, предотвращая, таким образом, утечку материала и загрязнение оборудования.

Равномерная подача печенья осуществляется при помощи устройства храпового колеса. Температура прослойки может быть задана согласно условиям производства. Перенастройка оборудования согласно форме используемого печенья происходит легко и быстро. Согласно санитарным требования производства аппарат практически полностью изготовлен из нержавеющей стали.

Однослойное одно/двухцветное прослаивание печенья материалом на основе джема/масла

📎📎📎📎📎📎📎📎📎📎